Az FRP kanyargós gépek különféle osztályozási kritériumok alapján több típusba sorolhatók:
Osztályozás ellenőrzési módszerrel
1. mechanikus kanyargós gép
- Elve: A Core Mold forog, és a huzalvezető mechanikus sebességváltó eszközökön, például fogaskerekek, láncok és csavarok között mozog. A mozgási paramétereket, például a tekercselési sebességet és a huzalvezető viszonzó sebességét a mechanikai szerkezet előre beállítják, és általában megváltoztathatók a különböző specifikációkkal rendelkező fogaskerekek cseréjével vagy a mechanikus eszköz beállításával.
- Jellemzők: A szerkezet viszonylag egyszerű és a költségek alacsonyak, de az automatizálás mértéke alacsony, és a tekercselési pontosság korlátozott. Alkalmas a kicsi - kötegelt gyártáshoz, alacsony folyamatkövetelményekkel és korlátozott termék -specifikációs variációkkal. Például néhány kis feldolgozóüzem használhat ilyen típusú kanyargós gépet egyszerű FRP csövek előállításakor.
2. Hidraulikus kanyargós gép
- Elve: A hidraulikus rendszer energiát biztosít a mag forma forgásának és a huzalvezető mozgásának meghajtásához. A kanyargós hatás pontos szabályozását a hidraulikus olaj áramlásának, nyomásának és irányának szabályozásával érik el.
Jellemzők: Nagy kimeneti erő, adaptálható a nagyobb és nehezebb torkokkal, sima mozgással és nagy tekercselési sebességre képes. A hidraulikus rendszer azonban viszonylag bonyolult, ami magas karbantartási költségeket és üzemeltetői készségek követelményeit eredményezi. Általában a nagy FRP termékek, például a nagy tárolótartályok és a szélturbina pengék kanyargós előállításában használják.
3. mikrokomputer - Vezérelt kanyargós gép
Alapelv: Az ipari számítógép alapvető vezérlőrendszerként történő felhasználása, a tekercselési folyamat paraméterek, például a tekercselési szög, a rétegek száma és a huzaltípus szoftveren keresztül programoznak. A számítógép továbbítja a vezérlési parancsokat a motor meghajtó rendszerére, elérve a tüske és az útmutató vezetékének mozgásának pontos vezérlését.
Jellemzők: Magas fokú automatizálás, ± 0,1 mm -es kanyargós pontosság és a többszörös kanyargós folyamatprogramok tárolásának képessége a különféle terméktermelési folyamatok közötti könnyű váltás érdekében. Jelenleg a legszélesebb körben használt kanyargós gépek gyártására alkalmas FRP -termékek előállítására, amelyek különböző specifikációi és összetettségűek. Például a magas - precíziós FRP alkatrészek előállításakor a repülőgép -alkalmazásokhoz a - által vezérelt kanyargós gépek mikrokomputer megfelelhetnek a szigorú folyamatkövetelményeknek.
4. CNC kanyargós gép
- alapelv: A digitális vezérlési technológia alapján ez a gép multi - tengelykapcsolat -vezérlést használ. Általában több szervo motorral van felszerelve, amelyek szabályozzák a súder forgását, a vezetékhuzal hosszanti és oldalirányú mozgását, valamint más kiegészítő mozgásokat. Egy részletes CNC program programozásával az egyes tengelyek elmozdulása, sebessége és gyorsulása pontosan szabályozva van, lehetővé téve a komplex kanyargós mintákat.
- Jellemzők: Rendkívül magas tekercselési pontosságot és rugalmasságot kínál, lehetővé téve a komplex tekercset három dimenzióban. Képes összetett formájú és rendkívül nagy pontosságú követelményekkel rendelkező FRP -termékeket előállítani, például nagy- teljesítménynyomás -edényeket és speciális repülési alkatrészeket. A berendezés azonban viszonylag drága, és a programozáshoz és a működéshez speciális technikusok szükségesek.
Osztályozás kanyargós funkcióval
1. 2 D kanyargós gép
- Funkció: Elsősorban elforgatja a tüskét, és lineárisan mozgatja a vezetékhuzalt a mandrán tengelye mentén. Ez a két indítvány koordinálja a kanyargási folyamat befejezését. Mindkét kerületi tekercset képes végrehajtani (a vezetékhuzal feje gyorsan a mag öntvénytengelye mentén mozog, miközben a magforma lassan forog, ami miatt a rost köré tekerik a mag kerületét) és a sík tekercset (a vezetékhuzal feje viszonozódik a mag tengelye mentén, míg a mag öntőforma egy szokásos mintában forog, és a szálak egy sík spirál képződnek a mag formáján).
- Alkalmazható termékek: FRP termékek gyártására, viszonylag szabályos formákkal, például hengeres és tubuláris formákkal, például a hagyományos FRP csövekkel és a tárolótartályokkal.
2. 3 D kanyargós gép
- Funkció: A 2D kanyargós gép alapján ez a gép egy vagy több forgó szabadságfokot ad hozzá, lehetővé téve a vezetőhuzalfejnek, hogy három dimenzióban mozogjon. Általános módszer, ha egy lengőtengelyt hozzáadunk a mag penész tengelyére, lehetővé téve a vezetékhuzal fejét különböző szögekben, ezáltal összetettebb tekercselési mintákat érve, például a térbeli spirál tekercset.
- Alkalmazható termékek: Komplex formájú és speciális ívelt felületekkel rendelkező FRP termékek gyártására alkalmas, például rakétamotor -burkolatok és rakétatestek az űriparban. Ezeknek a termékeknek a szálak pontos tekercselését igénylik különböző szögekben és különféle ívelt felületeken, hogy megfeleljenek a nagy szilárdságú és különleges teljesítményigényeknek.
3.
- Funkció: Általában négy vagy több mozgástengelyt tartalmaz. A magforma forgó tengelye, valamint a vezetőfej tengelyirányú és sugárirányú mozgási tengelyei mellett ezek a gépek több kiegészítő forgási tengelyt vagy oszcilláló tengelyeket is tartalmazhatnak. Ezen több tengely koordinált mozgása lehetővé teszi a rendkívül összetett tekercselési útvonalakat és profilokat, lehetővé téve a rost eloszlásának pontos szabályozását a termék felületén.
- Alkalmazható termékek: High - end FRP termékek előállításához használják, rendkívül igényes teljesítményt és szerkezeti követelményeket, például nagy szélturbina pengéket. Komplex ívelt felületeik, valamint a specifikus szilárdsági és merevségi követelmények szükségessé teszik a multi - tengelykezelőgépet az optimalizált szálas igazítás eléréséhez, a penge teljesítményének és megbízhatóságának javításához.
Osztályozás alkalmazás szerint
1. cső kekercselőgép
- Jellemzők: Kifejezetten a csövekhez tervezték, ezek a gépek általában hosszabb magzsamot és megfelelő vezetési fej mozgási mechanizmust tartalmaznak, hogy a különböző átmérőjű és hosszúságú csövek befogadására szolgáljanak. Általában mind a kerületi, mind a spirál tekercset kínálnak, és néhányuk tartalmaz egy homokot - táplálkozási funkciót az FRP homok előállításához - Töltött csövek.
- Alkalmazások: Széles körben használják az önkormányzati mérnöki csövek gyártásában (például vízellátási és vízelvezető csővezetékek), energiatervezés (kábelvédelmi csövek) és a vegyipar (korrozív táptalajok szállító csövek).
2. Tartálycsomagológép
- Jellemzők: A tartály alakja és mérete alapján megtervezték a magformát általában vízszintes vagy függőleges hengeres szerkezet, fejjel. A csomagológép lehetővé teszi a tartályhéj és a fej folyamatos csomagolását, biztosítva a késztermék integritását és erősségét. Egyes tartálycsomagológépek szintén felszerelnek a csomagolószögek és a vonalminták automatikus kapcsolásával, hogy alkalmazkodjanak a különböző tartályszakaszok feszültségkövetelményeihez.
- Alkalmazások: Elsősorban a tárolótartályok gyártásában a vegyi, kőolaj- és élelmiszeriparban, például sav- és lúgos folyadékok kémiai tartályaiban, valamint élelmiszerek - fokozatú tartályok az ehető olajhoz.
3. Nyomás edénycsomagológép
- Jellemzők: Rendkívül magas tekercselési pontosságot és minőséget igényel, jellemzően a CNC technológiát és a magas- precíziós mozgásvezérlő rendszereket. Képes pontosan becsomagolni a magas - szilárdsági rostokat a nyomástartó edények mag körüli forma körül, a szigorú folyamatleírások szerint, megfelelve a nyomástartó edények szigorú szilárdságának, tömítésének és biztonsági követelményeinek. Ugyanakkor fel lehet szerelni egy online detektáló eszközzel a paraméterek, például a rostfeszültség és a tekercs vastagságának megfigyelésére a tekercselési folyamat során.