I. A hidrogénhenger csomagológépek impregnálásának alapvető folyamata
A hidrogénhengercsomagológépekben az áthatolás kritikus lépés a megerősítő rostok (például szénszál vagy üvegszál) beszivárgásában egy gyanta rendszerrel, közvetlenül befolyásolva a kompozit réteg sűrűségét és mechanikai tulajdonságait. A mainstream módszerek között szerepel:
1. Tank Impregnation: Fiber bundles are impregnated through a resin tank, with a resin viscosity controlled between 20-50 cP (according to ISO 2555) to ensure fiber impregnation >95%.
2. Spray Impregnation: A high-pressure nozzle (0.2-0.5 MPa) is used to evenly spray resin onto the fiber surface. This method is suitable for the efficient production of large-diameter bottles (e.g., volumes >300 L).
3. Prepreg módszer: A PrePreg szálas szalagokat (gyanta tartalom 35 ± 2%) használják közvetlenül. Ezeket a fűtött görgőkkel (40 - 60 fok) lágyítják meg a tekercselés előtt, minimalizálva a helyszíni ragasztó adagolási hibákat.
A legfontosabb paraméter -ellenőrzés: Az Egyesült Államok Energiaügyi Minisztériumának "Hidrogéntechnológiai Kézikönyve" kijelenti, hogy az impregnálási gyanta gél idejének nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 30 percnél (25 fokon), hogy megakadályozzák a korai kikeményedést a kanyargós folyamat során.
Ii. Impregnálási elv és berendezések együttműködési mechanizmus
1.
- kapilláris hatás (Washburn -egyenlet) és a nyomás behatolása együttesen hajtja a gyanta a szálak közötti közreműködést. Az interfigurális távolságnak meg kell lennie<10μm (according to ASTM D3171).
- A feszültségvezérlő rendszer (pontosság ± 1n) biztosítja a szűk rost elrendezését, és elkerüli a száraz fonalat vagy a gyantát - gazdag területeket.
2. kanyargós gép működési logikája:
- A sandrel sebessége megegyezik az impregnálási sebességgel: Például egy öt - réteg tekercselési folyamatában a sebesség az első réteg 5 fordulat / perc sebessége, és az utolsó réteg 20 fordulat / perc -re növekszik (a Japán Toray T800 szénszálas adatai).
- Online minőségi megfigyelés: Infravörös érzékelő (3-5 μm hullámhossz) valós időben figyeli a gyanta lefedettségét, és riasztást vált ki, ha az eltérés meghaladja az 5%-ot.
Iii. Technológiai bővítés és fejlett fejlesztés
1. Alacsony - Hőmérséklet -gyógyító gyanta rendszerek:
- Új epoxi gyanták (például a Hexion Epikote ™ Trac 06170) 80 fokos gyógyulást okozhatnak, 40% -kal csökkentve az energiafogyasztást a hagyományos rendszerekhez képest.
2. Intelligens impregnálási rendszerek:
A - Cevotec, egy német cég kifejlesztett egy AI - hajtású vizuális korrekciós rendszert, amely csökkenti az impregnálást, a non - egységességet 3% -ról 0,5% -ra.
(Adatforrás: US20220170031A1 amerikai szabadalom, Composites B. rész, Vol . 245, 2023)
MEGJEGYZÉS: Ha egy speciális folyamatparaméter -összehasonlító táblázat vagy berendezés modelllistája szükséges, további részleteket lehet nyújtani.